Мы заботимся о вашем решении для пассивации и электролитической полировки
Активно координируйте вектор качества в цепочках поставок
быстро привлекайте комплексные услуги, ориентированные на клиента.
Наша квалификация:
Поверхностная обработка
Пассивация и электролитическая полировка услуги
Электрополировка и пассивация являются эффективными методами улучшения коррозионной стойкости металла и качества поверхности. Электрополировка удаляет тонкий слой металла, оставляя гладкую и отражающую поверхность, а пассивация создает на поверхности защитный оксидный слой, улучшающий шероховатость поверхности и устойчивость к коррозии.
Обработка поверхности детали
Пассивация и электрополировка деталей из нержавеющей стали, обработанных на станке с ЧПУ
- Принцип пассивации нержавеющей стали. Пассивация — это метод перевода поверхности металла в состояние, в котором трудно окислиться, и замедления скорости коррозии металла. Продукты коррозии металла, образующиеся в результате воздействия среды, если она имеет компактную структуру, образуя слой тонкой пленки, плотно покрывающей поверхность металла, изменяют состояние поверхности металла, потенциал металлического электрода сильно скачет в сторону и становится пассивность коррозии и показывает коррозионную стойкость драгоценных металлов, этот слой называется пассивационной пленкой.
- Принцип электролитической полировки нержавеющей стали Электрополировка нержавеющей стали в основном направлена на блестящую обработку поверхности заготовки из нержавеющей стали. Заготовка отливается в качестве анода, нерастворимый металл в качестве катода, оба полюса одновременно погружаются в электролитическую ячейку посредством постоянного тока для селективного анодного растворения, поверхность заготовки постепенно выравнивается, чтобы добиться эффекта увеличения поверхностная яркость заготовки.
Описание типа: (Справочный стандарт: ASTM A967)
- Тип пассивации азотной кислотой из нержавеющей стали
Типы | Раствор (объемный процент) | температура раствора (℃) | Минимальное время погружения (min) | Lvxun |
Азотная 1 | 20%-25% азотная кислота и 2,5% + 0,5% тяжелая натриевая кислота (охрана окружающей среды) | 50-55 | 20 | √ |
Азотная 2 | 20%-45% азотная кислота | 20-30 | 30 | √ |
Азотная 3 | 20%-25% азотная кислота | 50-60 | 20 | √ |
Азотная 14 | 45%-55% азотная кислота | 50-55 | 30 | √ |
- Тип пассивации нержавеющей стали лимонной кислотой
Типы | Раствор (объемный процент) | температура раствора (℃) | Минимальное время погружения(min) | Lvxun |
Лимонный 1 | 4%-10%лимонная кислота | 60-71 | 4 | √ |
Лимонный 2 | 4%-10%лимонная кислота | 49-60 | 10 | √ |
Лимонный 3 | 4%-10%лимонная кислота | 20-49 | 20 | √ |
Критические предметы
Нестандартные запросы
* Мы предлагаем стандарты пассивации ASTM A967. Если у вас есть особые требования, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу sales@lvxun.ru
**Методы испытаний на пассивацию: испытание кипящей водой, испытание на влажной ткани, температурное испытание, испытание на погружение в воду, испытание на солевой туман, испытание на влажный сульфат меди.
Нержавеющая сталь. Пассивация и возможность электролитической полировки.
поддерживать | Пассивация азотной кислотой、 Пассивация лимонной кислотой | Электролитная полировка |
базовый материал | Серия из нержавеющей стали | нержавеющая сталь серии 300 |
Стандартный | ASTN A967 | GB/T 20016 |
Максимальный размер обработки (cm) | 100*45*80 | 100*45*80 |
Макс. вес устройства(kg) | 80 | 50 |
Цвет | Естественный цвет | глянцевый белый |
Метод испытания | Испытание кипящей водой, испытание на влажной ткани, температурный эксперимент, испытание на погружение в воду, испытание на солевой туман, испытательный эксперимент с влажным сульфатом меди | измерение размеров, контроль внешнего вида |
Изменение шероховатости электрополировки нержавеющей стали
Перед электрополировкой: распределение шероховатостей 1,0-3,0 мкм. После электрополировки: распределение шероховатости в пределах 0,3 мкм. Размер электролитической полировки будет только уменьшен, а диапазон уменьшения не определен. Размер изделий с более высокой шероховатостью будет отброшен в пределах 10 мкм, а изделий с большей шероховатостью – на десятки мкм.
Преимущество
⑴Цвет внутри и снаружи одинаковый, блеск стойкий, а углубления, которые невозможно отполировать механической полировкой, можно сгладить.
⑵Высокая эффективность производства и низкая стоимость.
⑶ Повысьте коррозионную стойкость поверхности заготовки.
У нас высокие стандарты обработки поверхности деталей
Мы производим детали по индивидуальному заказу в соответствии со строгими производственными стандартами и гарантируем, что все детали и процессы соответствуют стандарту Lvxun. Тщательная проверка этих требований включена в наш отчет о проверке, который мы отправляем с каждым заказом.
-
Стандарт 1
ПО соответствует
Мы гарантируем, что каждая деталь после механической обработки соответствует требованиям заказчика, указанным в заказе на поставку.
-
Стандарт 2
Проверка качества
Перед отправкой MP убедитесь, что каждая деталь соответствует спецификациям заказа и стандартам Lvxun.
-
Стандарт 3
Требуйте последовательного
Перед отправкой заказа убедитесь в соответствии деталей и всей необходимой документации.
Что они говорят Наши Клиенты О нас
Обратная связь, которую они предоставляют, неоценима. Эти обзоры не только помогают нам понять потребности и ожидания наших клиентов, но также помогают улучшить и оптимизировать продукты или услуги.
Alexa Loverty
Главный дизайнерОбразцы получены и выглядят впечатляюще! В частности, качество поверхности очень хорошее, и готовое изделие выглядит великолепно. Мы очень довольны результатом вашей работы.
Maxine Butler
МенеджерМы провели быстрое тестирование всех версий и обнаружили, что внешний вид, характеристики производительности и функциональность оказались хорошими и работали так же хорошо, как и всегда. Дата доставки без проблем!
Dean Miler
Генеральный директорМы разместили наш первый заказ на 1500 деталей из нержавеющей стали у Xavier, и все детали образца были великолепны, собраны правильно, и мы очень довольны материалом и отделкой.